硅鉬棒高溫電爐為什么不適用低溫？

硅鉬棒高溫電爐是大專院校、研究單位、工礦企業試驗時的*的一種設備，在使用過程中，有許多注意的地方，對這些注意事項和日常維護加以重視，會使高溫電爐設備持久耐用，精度準確可靠。下面詳細給大家分享一下高溫電爐的日常維護和操作時的注意事項：

爐子石英石長時間不用，要在120度左右烘烤1小時，在300度左右烘烤2小時后使用。以免造成爐膛的開裂。爐溫不得超過而定溫度，以免損壞加熱元件和爐襯。

禁止想硅鉬棒高溫電爐爐膛內直接灌注各種液體及溶解為金屬，保持爐內清潔。

爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體。

冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不宜過快，個溫度的升溫速率差別不宜太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐膛。

定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱原件的各連接點的連接是否緊固。

硅鉬棒作為加熱元件時不宜在400-700度硅鉬棒高溫電爐溫度段長時間運行，否則硅鉬棒將發生低溫氧化。

若發熱元件損壞較多或者阻值增長過大，無法達到所需爐溫是全部更換成心元件。

在工作過程中，一般在200度到300度左右若控制偏差還不能消除，出現無溫度顯示值與程序給定值不符或擺動過大，請檢差參數是否準確。